INSTALATII GENERALE

• instalatiile din PPR -date generale
• mod de executie
• executam orice tip de instalatii sanitare
• ptr date contact click" aici

Sistemul PPR Ekoplastik

Utilizare, durata de viata, dilatari, montaj

• Utilizare

Sistemul Ekoplastik se poate utiliza pentru toate instalatiile interioare de apa (apa rece, apa calda menajera, circulatie). Pentru instalatiile de apa se prevede o durata de viata de 50 de ani cu conditia alegerii corecte a materialului, a seriei de presiune si a montajului. Sistemul Ekoplastik se poate utiliza de asemenea pentru instalatiile de incalzire centrala deschise sau inchise, functionand cu apa calda. Pentru conductele instalatiei de incalzire centrala sunt destinate conductele Ekoplastik PPR PN 20 si Ekoplastik STABI. Diferenta dintre teava PPR si cea STABI este insertia de aluminiu, teava STABI continand insertie de aluminiu. Tevile PPR Ekoplastik se pot folosi si pentru instalatii de incalzire prin pardoseala. Pentru acest scop se folosesc tevile in colac de PN 10 sau PN 16 bar. Parametrii de exploatare ai conductelor sunt: presiunea maxima de exploatare, temperatura si durata de viata. Un numar superior din seria de presiuni faciliteaza la aceleasi temperaturi presiuni de exploatare mai mari si odata cu cresterea temperaturii scade presiunea de exploatare maxim permisa a apei din seria de presiuni data. Mentionam ca seriile de presiuni sunt PN 10, PN 16 si PN 20. Toate fitingurile sistemului Ekoplastik sunt fabricate pentru seria de presiune PN 20!
Stabilirea duratei de viata a conductelor din instalatiile de incalzire centrala
Pentru stabilirea duratei de viata este necesara calcularea in prealabil al efortului de calcul care apare in peretele tevii. Acesta se stabileste cu formula:
, unde marimile sunt:
sv – efortul de calcul in [MPa]
D – diametrul exterior al conductei [mm]
s – grosimea peretelui conductei [mm]
p – presiunea maxima de lucru [Mpa]
K – coeficient de siguranta pentru incalzire
[K = 2,5]
Durata minima de viata se obtine dintr-o diagrama, in functie de efortul de calcul si temperatura agentului termic. Aceasta durata minima de viata este in cazul functionarii neintrerupte. Insa intr-un an calendaristic durata de functionare a instalatiei de incalzire este de aproximativ 7 luni, astfel incat durata minima de viata rezultata din diagrama o inmultim cu acest coeficient.
In cele ce urmeaza va prezentam un exemplu de calcul.

• Date initiale:

Inlocuind in formula obtinem :

• Durata minima de viata la o incalzire neintrerupta, obtinuta din diagrama, este de 216.000 ore, aproximativ 25 de ani. Durata minima de viata rezultata, tinand cont de durata perioadei de incalzire, este:
• Mentionam ca aceasta este durata minima de viata a unei tevi PPR F20 x 3,4 in cazul unei instalatii de incalzire functionand cu agent termic de 80°C. Durata reala de viata este mai mare.

Dilatatia si contractia pe lungime
Diferenta de temperatura dintre temperatura la care se monteaza si temperatura de exploatare (cand in conducta este transportat un mediu cu temperatura diferita de temperatura de montaj) produce schimbari de lungime, alungire sau scurtare. Formula de calcul a dilatatiei liniare este bine cunoscuta:

• Dl = a × L× Dt [mm], unde semnificatia valorilor este:
• a – coeficientul dilatatiei liniare [mm/m°C]
• L – lungimea de calcul ( lungimea unui tronson drept intre doua puncte fixe)
• Dt – diferenta de temperatura intre conditiile de montaj si de exploatare

Coeficientul de dilatare liniara pentru teava PPR este a=0,12 mm/m°C, iar pentru teava STABI este a=0,05 mm/m°C. Pentru o intelegere mai buna a fenomenului consideram un exemplu: o instalatie de incalzire centrala a fost executata din tevi de PPR si STABI, montajul facandu-se la ti=20°C. Instalatia de incalzire va functiona cu tf=80°C. Consideram un tronson drept de conducta cu doua puncte fixe avand o lungime de 8 ml.
Astfel datele initiale vor fi:

• L = 8 m
• ti = 20°C
• tf = 80°C
• a1 = 0,12
• a2 = 0,05

In cazul tevii PPR obtinem:
Dl1 = 0,12 x 8 x (80–20) = 57,6 mm.
In cazul tevii STABI obtinem:
Dl2 = 0,05 x 8 x (80–20) = 24 mm.
Se observa ca dilatatia liniara a unui tronson drept de conducta PPR avand lungimea de 8 m este de 5,76 cm, o valoare destul de semnificativa! De aici rezulta importanta compensarii dilatarilor la conductele din polipropilena. In cazul conductelor STABI observam o dilatatie lineara mai mica. Problema compensarii dilatarilor se pune in primul rand in cazul coloanelor verticale dar si in cazul conductelor orizontale cu tronsoane drepte lungi. Daca dilatarile de lungime ale conductei nu sunt compensate in mod corespunzator (nu se faciliteaza alungirea sau scurtarea conductei) in peretii tevilor se concentreaza un efort auxiliar de intindere si de compresiune care reduce durata de viata a conductei. Pentru compensarea schimbarilor de lungime, la polipropilena se utilizeaza flexibilitatea materialului. Compensarea dilatarilor la tevile PPR se face asemanator cu celelalte conducte. Aceste compensatoare pot fi sub forma de U sau compensatoare cu bucla.
Compensatoarele sub forma de U se pot realiza local prin confectionarea din teava si coturi de 90°. Latimea compensatorului LK trebuie sa respecte conditia Lk ³ 10D, unde D este diametrul exterior al tevii. Lungimea de compensatie Ls, se calculeaza cu formula: [mm].
K este constanta materialului (pentru PPR K=30).
Dupa cum se poate observa, lungimea de compensatie depinde de alungire, de materialul conductei si de diametru. Un mod adecvat de compensare este acela in care lungimea de dilatatie se inclina in sensul invers dilatarii asteptate. La compensarea dilatatiei de lungime se poate efectua si pretensionarea conductei care faciliteaza reducerea lungimii de compensare. Lungimea de compensare Ls nu ar trebui sa depaseasca distanta maxima a suportilor. Distanta maxima dintre suporti depinde de diametrul conductei, de regimul de presiune si de temperatura agentului transportat. De exemplu, distanta maxima intre suportii conductei pentru o teava PN 20, F25, la t = 20°C este de 100 cm – pentru tronsoane orizontale.
Compensatoarele cu bucla sunt prefabricate si sunt disponibile pentru diametrele de la F16 mm pana la F40 mm.

Montaj

Temperatura minima permisa pentru montajul instalatiilor din PPR este de t = 5°C, tinand cont de sudare. La temperaturi mai scazute sunt greu de atins conditiile pentru o imbinare de calitate. Elementele sistemului din PPR trebuie ferite de socuri mecanice, lovituri, precum si de focul deschis. Pentru diametrele mici F16 – F32 mm raza minima de indoire este de 8 × D. Imbinarea conductei cu fitinguri se efectueaza in primul rand prin sudare polifuzionara. In afara de aceasta metoda sudarea poate sa mai fie facuta cu ajutorul electroformelor sau cap la cap. In timpul sudurii apare o imbinare omogena de inalta calitate. Pentru realizarea imbinarii trebuie respectata tehnologia intocmai si sa se utilizeze aparatele corespunzatoare. Va putem oferi aparatul de sudura de 600 W si bacurile necesare, sau trusa completa care are in dotare aparatul, bacurile de la F16 pana la F63, o foarfeca si o ruleta. La cerere va putem oferi si aparat de sudura sau trusa cu puterea de 800 W.
Producatorul nu recomanda sudarea elementelor sistemului Ekoplastik cu elementele altui producator. Imbinarea tevii cu fitinguri se face in acelasi fel atat la conductele PPR cat si la STABI, fitingurile fiind aceleasi. Din teava Ekoplastik STABI inainte de sudare trebuie inlaturata partea superioara de PPR si stratul de aluminiu (pe lungimea imbinarii) cu ajutorul unor dispozitive de curatat. Tevile pot fi taiate cu foarfeci speciale sau cu cutitul de taiat conducte din material plastic. Trecerea de la teava PPR la metal se face cu ajutorul pieselor mixte cu filet interior, exterior sau cu olandeza.
Etansarea imbinarilor prin filet se efectueaza exclusiv cu banda de teflon sau cu chit special pentru etansare.
Pentru instalatiile sanitare conducta se va monta cu o panta de 0,5% pentru golirea usoara a instalatiei. In cazul montarii bateriilor de perete se recomanda folosirea setului de racordare obiecte sanitare. Acesta se poate regla la 150, 135 sau 100 mm. Utilizarea acestui element garanteaza un montaj de calitate, rapid, fara eventuale imprecizii.
Conductele de legatura la obiectele sanitare se recomanda sa fie trase printr-un canal si sa fie izolate.
Izolatia de pe conducta este necesara in afara de considerente termice si ca protectie a conductei impotriva deteriorarii mecanice si ca strat care ajuta la compensarea dilatatiei de lungime. In cazul montarii conductelor de apa in podele sau in tavane, conducta se va introduce in tub de protectie din material plastic (polietilena) care asigura protectia mecanica. Conducta de apa calda se izoleaza impotriva pierderilor de caldura iar conducta de apa rece se izoleaza termic dar si anticondens.
Trebuie tinut cont si de faptul ca teava din material plastic are proprietati termoizolante mai bune decat teava metalica, astfel ca izolatia necesara este mai subtire.
Conductele instalatiei de incalzire centrala, precum si cele ale instalatiei de apa se recomanda sa fie trase prin elementele de constructii (pereti, podea, tavan) sau sa fie acoperite cu o manta de protectie. Tevile din PPR se recomanda sa se monteze aparent numai la niveluri tehnice, pe distante scurte sau in spatii mai putin exigente.

„Exista multe cai… cea pe care v-o propunem noi e una sigura!“